主要参数：

主要技术参数	GZ4230
圆材最大切割范围(mm)	Φ300
方材最大切割范围(mm)	300×300
锯条规格(mm)	4115×34×1.1
锯条线速(m/min)	30、50、75、95
工作夹紧方式	液压
主电机功率（kw）	3
液压电机功率（kw）	1.5
冷却泵功率（kw）	0.09
外形尺寸（mm）	2400×2200×1750

 锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。

对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。

由于锯削的材料、锯条性能的差异，对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。

卧式带锯床PLC系统优点：

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制数控锯床切割过程。PLC系统具有:可靠性好，柔性强；完善的故障诊断能力，维修方便；抗干扰能力强；编程简单；它的的通用性、适应性强；性价比等优点，在数控锯床的电路控制中起到很重要的作用。功能强大、灵活，易学易用、体积小，重量轻，价格便宜的特点。

卧式带锯床使用前的注意事项：

在锯床开始工作前要进行试锯，在试锯前应仔细地擦去锯床各部分的防锈油，不得使用金属工具和其它足以划伤零件表面的器具来擦油，擦净后，在外露的金属表面，薄薄地抹上一层机油。将锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹紧，然后将调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度，当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止，打开锯弓电源，锯弓运动，调手柄至合适的下降位置，打开切削液，开始锯料，锯料过程中注意锯弓下降速度，如快了，调慢些。谁的带锯床更实用，带锯床的性价比，谁就能赢得更广阔的市场。生产企业在努力开拓市场的时候，也不要忽略了产品技术的研发，也要积极获得政府的大力支持。据德方统计，2011年德国对华出口机械设备188亿欧元，占德国对华出口总额的近三成，占中国从国外进口机械设备总额的五分之一。据粗略统计，VDMA的3100多家会员企业中，已有600多家企业在中国开展业务，并且其中约有一半的企业在中国设立了研发机构、建立了工厂或组装车间。电源是维持系统正常工作的能源支持局部，失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。另外，数控系统局部运行数据，设定数据以及加工顺序等一般存贮在RA M存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。

由于卧式带锯床具有①切削速度液压控制，采用无极调速②导向块结构，科学合理，延长锯条的使用寿命③双立柱结构，锯切稳定，④工件夹紧采用液压与手动相结合，操作方便等特点，所以受到了各行各业的青睐。而滕州市高地机床有限公司一直走在研发各种型号锯床产品的前端，如果您想要好的锯床产品，可关注本站并拨打咨询电话：0632-5806100！