主要参数：

产品型号	GB4250
圆材最大切割范围（mm）	φ500
方材最大切割范围（mm）	500×500
锯带规格（mm）	5500×41×1.3
锯带轮转速（m/min）	20-80无极
工作夹紧方式	液压
主电机功率（kw）	4
液压电机功率（kw）	1.5
冷却泵功率（kw）	0.12
外形尺寸（mm）	2800×1900×1800

卧式带锯床由机架、主传动、锯架、工作台、冷却机构、电气系统、进给系统和导向系统等九个部分组成。

卧式带锯床工作原理：

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。   

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。  

锯条传动安装在蜗轮箱上的电动机通过皮带轮，三角胶带驱动蜗轮箱内的蜗杆和蜗轮，带动主动轮旋转，再驱动绕在主动\被动轮缘上的锯条进行切削回转运动。锯条进给运动是由升降油缸和调速阀组成的液压循环系统，控制锯梁下降速度从而控制锯条的进给（无级调速）运动。锯刷旋转在锯条出屑的地方，并随着锯条走锯的方向旋转，并由冷却泵供冷却液清洗，清除锯齿上的切屑。冷却液在底座的右侧冷却切削液箱里，由水泵直接驱动供冷却液。   

按紧停（停止）按钮，顺时针方向旋转，油泵电机工作，齿轮泵工作，油液经过滤网进入管路，调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压，所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮，电磁阀工作，液压油进入夹油缸左边，右边液压油回油箱，左钳向工件夹紧。  

锯梁下降按工作按钳，液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔；无杆腔液压油通过电磁阀，单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮，液压通过电磁阀工作，油进入升降油缸有杆腔，无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮，液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔；有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮，液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边；左边液压油能过电磁阀回油箱，左钳口向左运动工件松开。   

系统的模拟输入输出模块，使锯削过程的监控具有广泛的意义，如：锯床只要增加锯条变形的反馈，即可对锯削速度进行自适应调整。增加伺服阀，即可对锯削过程的速度和位置控制进行优化。系统的管理功能使材料和工件的管理更方便。系统的中文界面和实时的图形状态显示，使操作更友好更直观。由于系统采用标准PC，使锯削的网络化管理更便捷。

他们的作用分别是：

1、卧式带锯床机架：由底座、左右端支柱、侧支柱、两条导轨支架及外围护板等组成。左右端支柱、侧支柱、导轨支架等，均焊固在底座上，结为一长方体筐架。各部件局面安装在底座上，机架顶端固定着内、外工作台。两条导轨支架上平铺着经过表面加工的钢轨，支承、并供锯架纵向往返滑移，实现快进、工进、快退，完成切割工作。

机架内、外设有护板，内护板接住工作台上流下的铁屑、冷却水，流放到容屑槽内。

2、卧式带锯床主传动：采用交流变频无极调速齿轮减速箱，主动锯轮固装在主传动主轴上与变速箱伸出轴连接，驱动系在锯轮上的双金属带锯条，可分别获得1260M/min的切割线速度。

3、卧式带锯床锯架：锯架为组焊的弓形箱体。箱体侧面装有带锯条导向机构、操作台、操作面板。箱体下部装有进给系统、滚轮机构、冷却系统。箱体内装有锯轮从动锯轮到主动锯轮、张紧机构与控制元件、电气系统。锯架由固定在底座上的滚子导轨支持，由进给系统驱动锯架左右滑行，完成切削和退刀运动，两端设有行程开关，用以控制锯架的极限行程，跟随锯架移动的电缆、液压油管经拖链、锯架腔内进入配电板，机床整齐、美观、大方。

4、卧式带锯床进给机构：由交流变频电动机、控制板、减速箱、电磁离合器、支架、滚珠丝杆及导轨支架等组成。锯架与滚轮机构用螺钉固为一体。电动机控制的传动链，驱动横跨在两条导轨上的滚轮，使锯架获得无极调整的进给速度，数值可以在显示屏幕上显示。

5、卧式带锯床工作台：内外工作台之间留有供带锯条穿过的通槽。内工作台与左右端支柱之间没有螺丝连结的两垫板，只需启动液压油缸抬升内工作台，卸下垫板，就要更换锯条。

6、卧式带锯床升降滑台导向机构：主要起到锯带导向作用，由夹持带锯条的硬质合金“导向压块”分布在工件的两侧。下导向压块固定，尽可横向微调。上导向压块装在可沿导向座上下滑动的导向杆上。松动导向臂板上的螺钉，调整“导向压块”使带锯条处于张紧后的“完好直线”状态。

关于卧式带锯床锻打构成和工作原理就是以上所说，了解各个组成的部分，仔细阅读卧式带锯床的使用说明书，结合平时的实际工作经验的，才能安全正确合理的使用卧式带锯床。