数控锯床的现场修理工作内容

 一、数控锯床出现故障后，维修人员要和带锯床操作人员 多接触，尽可能 快速掌握现场情况及故障信息如数控系统的型号、机床驱动和伺服进给驱动装置的类型、报警或故障现象。分析出故障产生的原因和部位，以便准备维修所需的资料和工具。

二、数控锯床重新投入使用后的技术维护和管理很重要。维修人员应向操作人员说明本次故障的产生原因，并传授带锯床的正确使用方法和维护保养方法，以及一般故障的排除方法。 根据修理中所出现故障的概率，备一些易损件和消耗品。 

 三、现场修理是对数控锯床出现的故障进行诊断与检测、分析判断故障的原因，找出故障的部位，更换损坏的组件，通过调整和试机，使数控机床恢复正常运行的工作过程。在修理过程中应注意的事项是：从带锯床中取出某块电路板时，应注意记录其位置，连接电缆号。 测量线间阻值时，应断开电源。电路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找相应的焊点作为测试点，不要铲除阻焊膜。有的板子全部有绝缘层，则只能在焊点处用刀片刮开绝缘层。在没有确定故障组件的情况下，不要随意拆换。 对有电路直接接入的高压，操作时应注意安全。

四、操作人员应在故障发生时记录详细的情况，故障发生的时间、锯床的工作方式、故障前后的现象、显示器的状态、参数、报警等等。维修人员应记录故障的排除过程，故障的原因分析、故障的排除方法、修理时间等等。建立起完整的数控锯床修理档案。

从目前行业的整体情况来看，切割锯床产品中数控类型的精密切割带锯床会脱颖而出，节能、安全、加工精度好便是其特有的优点。其次，安全系数高。相对一些特殊的需要切割的设备来讲，危险系数较大。比如普通的断桥铝型材双头切割锯，没有防护罩。每当锯片供进的时候，人们处于无保护状态下，非常容易被切割掉的料头崩到。而数控精密切割带锯床就不存在这样的问题，超大型防护罩既保证了工作人员的安全，又有效地回收了料头，安全防护设置齐全。加工精度好。影响切割精度的因素有很多，锯片、电机、主轴箱、装配水平等等。数控切割带锯床床采用CNC设计，对不同规格的型材可实现自动定尺下料。首先就降低了人工操作的误差，利用丝杠传动来提高设备定位精度，这在同行业内达到了顶尖水平。